近日，在胜利油田孤岛采油厂机采装备服务部管杆修复站，一套上卸油管接箍的机械臂正式投入使用。站在旁边观察试验的油管修复工姚新勇和李涛突然感觉自己“成了闲人，彻底解放了。”
据了解，之前上卸接箍，在拧扣机松紧接箍后，需要人工拿取接箍，“费力费时还有安全风险”。如今，这个装置可以代替人工，实现机械化减人，工作效率大幅提升。
上卸油管接箍的机械臂
带领QC小组研制机械臂的孤岛采油厂首席技师张东波给这个机械臂起了个名字叫“油管接箍上卸辅助装置”。作为年度课题成果，这套装置如期“登场”。
“一年最少一项成果，坚持做到问题从实践中来、成果到生产中去，是机采装备服务部QC小组一直坚守的初衷和原则，这样的成果才更具生命力。”张东波说。
2009年3月，这个QC小组成立，成员10人。当年，一项叫作“延长修复抽油杆的轻度锈蚀时间”的成果在胜利油田获得一等奖，这一下子激发起了小组成员的积极性。
QC小组成员在现场
在他们看来，靠人干的地方就有课题，不顺手的地方就是攻关点。QC小组先后完成110余项成果，共有36项成果在油田以上获奖，在提高工作效率和降低安全风险、劳动强度的同时，取得经济效益600多万元。
十多年间，这个QC小组两次被评为“全国优秀质量管理小组”，四次获得“山东省优秀质量管理小组”荣誉称号。2023年至今，连续三年获得中国石化QC成果一等奖。
胜利油田安全环保质量管理部质量标准办公室主管樊祥健介绍，仅在胜利油田，近3年来每年注册的QC成果平均在2500多项，每年经过层层选拔参加中国石化评比的成果达100余项。
机采装备服务部负责修复的井下工具和油管杆，在地下几千米，是油井采油的核心部件，事关油井产量、寿命和油藏经营管理水平。
“一套几千米的油管杆柱中，一根油管杆出现问题，就要停井作业，仅起下油管杆就花费十多万元，还要影响几天的产量。”管杆修复站副站长曹琨说，他们攻关的课题和成果首先是要服务油藏经营，把产品质量做到最好，尽最大限度为油井延长寿命。
有人的地方就有安全风险，不顺手的地方就有安全隐患。QC小组还致力于安全风险隐患减量降级，降低人工劳动强度，提升本质化安全水平。他们的成果“油管分级自动标识”成为油田的培训课件，并在全油田推广应用。“防喷器检维修辅助装置”在油田部分相关直属单位得以借鉴应用。
不仅是一批成果得到推广应用，更有一批人得到锻炼成长。井下作业工具工王冬参与十多项成果的攻关，成长为主任技师。管杆修复站副站长杜鹏参与了其中六项成果的攻关，学到了很多实用的解决问题的技巧和方法。（工人日报客户端记者 周怿 通讯员 庞世乾 供图 马振军）
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